車間規(guī)章制度（精）
在發(fā)展不斷提速的社會中，制度起到的作用越來越大，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家整理的車間規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間規(guī)章制度1
一、 管理要求:1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神,做到“四個統一”即:觀念統
一、著裝統
一、行動統
一、操作統一。
2. 效率的提升,是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。
3. 根據產品的實際情況:a) 合理安排,做到定崗、定置、定員工作。
b) 生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c) 崗位異常時要提前發(fā)現,及時糾正。
d) 關注產出,堅持每天公示產量。
4. 機器保養(yǎng)與整理:a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統一靠黃線擺正,不準壓線,確保物流(安全)通道暢通。
b) 下班前,需整理工作范圍,對機器、地面進行清掃、清潔,并確保一些死角無臟物,凳子需統一擺好,保持整齊。
c) 員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作,每月的進行定期保養(yǎng)工作。
二、 崗位作業(yè)要求:a) 根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b) 攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂,禁止用手握住工件直接攻絲。
c) 夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現象出現。
d) 操作時禁止敞開衣服或戴手套,頭部不要離攻絲機器太近,女員工頭發(fā)要盤起來,男員工不得留長頭發(fā)。
e) 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f) 使用長而細的絲攻時,應預先墊好支撐物。
g) 攻絲時應注意品質,不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。
3. 鉚接工序要求(包括穿鉚釘、鉚接):a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合,銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合,注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個工位要求大家齊心協力,有團隊理念。
三、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序:1. 所屬員工有義務和責任,保持車間內的.環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。
2. 各人負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3. 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4. 車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
四、 生產過程管控:1. 生產任務:車間負責人按生產任務單的要求,在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協調;
同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2. 產品質量:保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量,巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生,發(fā)現質量問題應現場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決。
3. 產品數量:各組長及相關責任人將本組生產好的產品,及時的入庫。
4. 安全生產:每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產;
并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查;
工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉。
5. 節(jié)省與節(jié)約:各員工對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱,保證其數量無誤,異常時要及時向主管上級報告,對生產出現的不合格產品定時收集,集中修復與更換,同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。
6. 生產協調:在日常工作中,員工應積極與主管進行溝通協調,確有難度的,可向上級主管領導匯報,請求支持。
七、 車間紀律:1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
.2. 員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時間為8小時,如生產需要加班的,則由班長臨時通知,有事需請假的,要向班長說明事由,并寫請假條,經批準后方可進行,違者依《考勤管理辦法》處理。
3. 在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念,要有團隊合作精神。
4. 上班時,主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。
5. 上班時,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、�；�。
6. 上班時,工作消極,不認真工作,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。
7. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網聊天,原則上在工作時間不準接聽私人電話,如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作,此過程不得超過3分鐘;
如果有人經常接聽私人電話,則將要求其在上班期間 手機。
在此特別強調,接聽電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當事人負全責,如果有特別事情需要接打私人電話的,要向主管負責人報告。
8. 每組員工在工作時,必須與機器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現問題并及時向主管反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
9. 在生產時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用本部發(fā)放的儀器、設備。
不得亂用非本崗位的設備、儀器等。
生產用具不用時應上交,否則以違規(guī)論處。
10. 車間內員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
11. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。
12. 員工在生產過程中出現的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產品必須及時撿起。
13. 生產方法經確認后,任何人均不可隨意更改,如在工作過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關單位負責人共同研討,經同意并簽字后方可更改。
14. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。
15. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。
16. 每個工種必須接受主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。
17. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時關水、關電。
18. 員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰,并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
19. 在工作其間,車間主管離崗時,應指定代理負責人,要求所屬員工必須服從安排,代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
20.工具、設備因功能障礙的不得使用,必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修,并作好《暫停使用》標識。
檢修后要有《檢修報告》。
21. 下班時,員工應清理自己的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應收好,貴重物品交由專職人員收藏保管。
員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊。
22. 愛惜公物,在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經發(fā)現將立即予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理,如為無意損壞生產,設備,應按價賠償。
23. 特別提示:以上各項各條如與本部相關制度、規(guī)定相抵觸的,均以本部制度、規(guī)定為準。
車間規(guī)章制度2
為了規(guī)范設備操作規(guī)程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內容如下:
�、僮鳂I(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
�、陂_機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。
�、畚唇浥鷾�,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的.指導下工作。
④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。
�、奚习妗Q橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
�、呱霞埲藛T起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
�、鄼C組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發(fā)現問題立即停機處理。
�、峁ぷ鲌龅貞３终麧崟惩�,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
�、夤ぷ鲿r,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
車間規(guī)章制度3
為了規(guī)范車間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產效率,特制訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等;
2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置;
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識清楚;
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾;
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;
6.調機人員換�；蛘{機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據《員工條例》進行處罰!
8.保持現場清潔，并互相監(jiān)督!
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認;
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認;
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的`生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;
4.在生產過程中若出現各類突發(fā)情況，如產品質量發(fā)生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決;
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機;
6.嚴禁任意更改工藝參數;
7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失!
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發(fā)現，處以重罰;情況嚴重者以除名處理!
三.車間人員職責：
1.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕�(guī)程正確操作機臺，做出合格產品;
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節(jié)工藝參數;無法自行解決的，及時向相關主管反映;
�、勖恳慌块_始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產;
�、茏龊卯a品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;
�、菝堪嗌a過程中的加料工作;
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔;
⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督!
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作;
�、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔;
�、蹍f助作業(yè)人員進行產品的清潔、包裝;
④在必要時替換作業(yè)人員進行機器操作!
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的’工作環(huán)境!
車間規(guī)章制度4
一、目的：為了健全公司制度，規(guī)范企業(yè)管理，提升企業(yè)管理形象。做好對生產過程的質量控制，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，并使每一生產過程處于受控狀態(tài)，以確保生產出合格產品。
二、范圍：本制度適用于生產車間各個工序。
三、具體內容以及要求：
1.個人衛(wèi)生與健康的要求：從業(yè)人員上崗前，要充經過衛(wèi)生培訓以及班前會教育，方可上崗。
2.進車間前，必須穿戴整潔規(guī)范的`工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈。
3.生產作業(yè)人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進入車間，以防止污染食品或首飾掉入食品中，引起質量隱患。
4.手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進行工作。
5.男職工上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的&39;活動。
6.操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包扎治療戴上防護一次性手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。
7.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所，進入廁所要更換工作衣，回來再次更換工作衣，并再次洗手消毒后方可進入車間。
8.生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。9.員工出入車間要及時關閉通道門窗。
10.使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛(wèi)生。(2)更衣室
更衣室應設儲衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20厘米以上，如采用衣架應另設個人物品存放柜。更衣室還應備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。
車間規(guī)章制度5
焊接車間安全技術規(guī)范
�。�1）電弧焊
1）焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否堅固。
2）操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移開才能工作。
3）焊接操作時必需先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4）推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，肯定禁止調整電流大小，以免燒毀電焊機。
5）電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6）不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，留意愛護眼睛。
�。�2）氣焊
1）氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能劇烈振動，以免爆炸。
2）安裝減壓表時，人應斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3）乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4）氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調整，如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危急的回火象征，應馬上關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5）留意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術規(guī)范
1）工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2）不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅固。
3）鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。
4）用手鋸鋸割零件時，用力要勻稱，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5）使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。
6）鉆孔時按機加工一般安全技術規(guī)章進行（見機加工安全技術規(guī)章）。
7）鉆床速度不能隨便變更，如需調整，需經師傅同意，必需停車后才能調整。
8）鉆孔時工件必需夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應非常當心，不行用力過猛。
9）攻絲和鉸孔時，用力要勻稱，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。
10）裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，留意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。
11）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12）下班時，所用工具必需清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術規(guī)范
（1）未經指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必需戴好帽子，但不準帶手套。
（2）開車前，必需檢查各操作手柄應于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙，并留意潤滑及潤滑油路暢通。
�。�3）要變更轉速時，必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意轉變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要依據被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅固。
�。�5）保持文明生產，要愛惜機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必需用鐵鉤或毛刷進行。
�。�6）下班時必需擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關好電門。
車工安全技術規(guī)范
1）開車前，在緊夾工件后，必需順手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2）車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣凹凸，刀尖不應伸出刀架太長。
3）在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4）切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉后才能變換方向。
5）切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6）機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7）下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。
刨工安全技術規(guī)范
�。�1）開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住順手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
�。�2）刨刀須堅固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不行太深。
�。�3）刨床開動后，不行變速調整，如要調整必需停車后進行。
�。�4）在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適，并加以調整，但絕不準在開車時調整。
�。�5）零件刨削后，應去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。
（2）一般狀況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自轉變切削用量。
�。�3）同學單獨操作時，不使用快速進給。
�。�4）銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，才能轉動分度頭手柄。
�。�5）銑床自動走刀掌握器要調整精確，不得任意松動。
（6）零件銑削后應去毛刺，保持光滑整齊。
磨工安全技術規(guī)范
�、倌ハ飨蹈咚偾邢�，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要當心，不碰撞砂輪，未經平衡的砂輪嚴禁使用。
②開車前必需檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉1—2分鐘，砂輪與工件之間要有肯定間隙，待運轉正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M退方向必需弄清，并按工件長短，調整工作臺的行程長短。
�、苣ハ鲿r不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必需先將砂輪退離工件。
�、莨ぜ惭b時，外圓磨頂針必需頂在頂針孔內，平面磨磨削高而狹的`工件時四周要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
�、弈ゴ矀溆吐废到y必需保持暢通，主軸等轉動件要保持良好的潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液，要讓砂輪空轉1—2分鐘進行脫水。
�、酂o心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數控加工安全技術規(guī)范
①數控機床屬于高精密設備，操作時必需嚴格遵守操作規(guī)程。
②數控設備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏澜谖词熳R使用步驟的狀況下，觸摸各按鈕開關。
�、芪唇浽S可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
�、輫澜阶源蜷_數控系統掌握柜進行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r，必需關上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
�、呒庸ち慵䲡r，必需嚴格根據規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶悼貦C床掌握微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃澜麑⑽唇浿笇Ю蠋燆炞C的程序輸入掌握微機進行零件加工。
車間規(guī)章制度6
一、總則
為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀外，注塑車間員工還應執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、勞動紀律
1、新來的'員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。
2、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從車間主任按生產部生產計劃單生產，不得私自調換模具。
3、發(fā)現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報車間主任或車間代班處理，不準私自拆除修理。
4、公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。
5、不得遲到早退，上班時間內，集中精力，認真按規(guī)程操作，不能看報、打磕睡，機器運轉時不得離開崗位串崗、閑聊，嚴禁坐到機臺上。
6、車間的工具及物品應按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。
7、交接班，要對機臺、所屬區(qū)域進行衛(wèi)生清掃，工具、物品按區(qū)域擺放好，對每臺機器所生產的合格品及不合格品區(qū)分開，并做好交接班記錄。
8、每次注塑車間放假時，注塑車間操作工必須打掃車間機臺衛(wèi)生、切斷電源，關閉門窗后方可下班。
9、全體員工應同心協力，發(fā)揚團隊協作精神。
三、質量管理規(guī)定
1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、材料、顏色、產品尺寸以及模具型號。
2、產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常后，拿首模與技術部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。
3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認，發(fā)現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。
4、產品自檢確認項目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油英顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。
5、每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。
6、每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。粉料員工工作完成以后應協助巡檢做好車間其他工作。
四、機器、模具保養(yǎng)
1、操作工負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主任或主管報告。
2、車間主任或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。
3、模具工和操作工要對換模與停機過長后的模具必須認真噴上模具防銹劑。
五、獎罰規(guī)定
1、公司依據注塑車間員工當月各項工作表現，每班評選1名優(yōu)秀員工，并給予優(yōu)秀員工獎勵人民幣50-200元，同時作為年底評選公司級優(yōu)秀員工依據之一。
2、違反本規(guī)定“勞動紀律”條款，依據情節(jié)處罰20-100元。
3、違反本規(guī)定“質量管理規(guī)定”條款，依據情節(jié)處罰50-200元。
車間規(guī)章制度7
車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環(huán)境中工作，經考慮特制定以下制度：
一、車間考勤：
車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執(zhí)行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批準，3天以內（包括3天）由車間主管批準，嚴禁未辦手續(xù)或電話請假后補假條（重要事情除外）。違反規(guī)定者按曠工處理。
二、安全生產：
工人應嚴格按照操作規(guī)程進行工作，車間主管如發(fā)現有違規(guī)操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規(guī)范進行操作，經教育后仍違規(guī)操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。
三、設備：
工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的'損失由其承擔。
四、職工應不斷提高質量控制認識。
在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發(fā)現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。
五、車間生產任務由車間主管實行分活計件。
車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、占、爭等事情發(fā)生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發(fā)現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節(jié)惡劣的可給予開除。
六、每天工作結束前10分鐘
工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛(wèi)生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養(yǎng)手冊進行保養(yǎng)維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發(fā)現操作人員離開現場而未關閉電源者，發(fā)現一次罰款50元。
七、職工宿舍應保持干凈衛(wèi)生。
嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查，不遵守規(guī)定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛(wèi)生。
以上制度，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。
陜西航宇鋁合金工程有限責任公司
車間規(guī)章制度8
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的.標記，不能混料、在生產過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔職責。
四、生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間規(guī)章制度9
一、目的
本制度的目的是為了保障車間的生產安全，規(guī)范車間內員工的行為，防范事故發(fā)生，保護員工的生命財產安全。
二、范圍
本制度適用于公司車間內的所有員工，包括管理人員、技術人員、生產人員等。
三、制度制定程序
1、本制度的制定應當符合以下程序：
2、制定制度的'需要和必要性的確認
3、明確制度制定的目的和范圍。
4、收集、整理相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定，并進行研究。
5、制定制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內容。
6、經各部門意見反饋后，制定定稿。
7、審批正式出臺并在車間內公示。
四、相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、公司內部安全生產管理制度
五、各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究
1、員工安全教育制度
范圍：公司車間內所有員工
目的：對車間員工進行關于安全事項的培訓，提高員工安全意識。
內容：安全操作規(guī)程、安全防范知識、事故應急演練等。責任主體：安全主管、生產主管。
執(zhí)行程序：安排專人負責員工安全培訓，定期舉行。責任追究：對違反安全規(guī)定的員工進行處理，情節(jié)嚴重的，予以辭退。
2、機械設備操作規(guī)程
范圍：機械設備操作人員
目的：保障設備的使用安全，避免事故的發(fā)生。
內容：對機械設備的操作規(guī)范，對于機械設備的保養(yǎng)和維護等。
責任主體：設備管理人員、設備操作人員。
執(zhí)行程序：設備管理人員對設備使用規(guī)定進行培訓，并定期對設備進行維護。
責任追究：對違反操作規(guī)定的人員進行處理，并賠償設備損失。
3、環(huán)境保護制度
范圍：車間內所有員工。
目的：保障環(huán)境安全，減少環(huán)境污染。
內容：對環(huán)境保護操作規(guī)定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。
責任主體：環(huán)保管理人員、生產主管。
執(zhí)行程序：制定環(huán)保工作計劃，進行環(huán)境監(jiān)測，定期進行廢水、廢氣的處理。
責任追究：對違反環(huán)保規(guī)定的員工和管理人員進行處理。
六、總則
1、本制度應當嚴格執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。
2、對違規(guī)行為，應進行懲罰和補救。
3、對于本制度的修訂，必須經過相關部門的意見反饋和審批才能出臺。
4、本制度自發(fā)布之日起生效。
車間規(guī)章制度10
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的`東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙。
車間規(guī)章制度11
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的`督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，留意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后準時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現異常準時處理。
八、避開各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在實行有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發(fā)現隱患準時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內全部閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊準時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
車間規(guī)章制度12
1、按公司規(guī)定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；
2、遵守國家政策，法令和公司一切規(guī)章制度，愛護公共財物認真執(zhí)行崗位職責制；
4、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；
5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；
6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；
7、進入規(guī)定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產區(qū)，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；
8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；
9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責（包括搬運工）；
10、不管上下班時間，不準在廠區(qū)吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；
11、健康管理
①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機構頒發(fā)的.體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
�、趯χ苯咏佑|入口食品的人員還須進行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。
�、鄯搀w檢確認患有：
a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）
b活動性肺結核
c腸傷寒和腸傷寒帶菌者
d細菌性痢疾和痢疾帶菌者
e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
f其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
12、工作服的管理
�、俟ぷ鞣ǖぷ饕�、褲、發(fā)帽、鞋靴等，一些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。
�、诠ぷ鞣斜；钪贫�。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續(xù)清潔。
車間規(guī)章制度13
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關制度規(guī)定處理。
2上班時光必須佩帶上崗x，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10—20元。
5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所x作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范x作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛(wèi)生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保x規(guī)范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10—50元。
15嚴禁任何人員未經允許到其余車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20—50元。
16x作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5—20元。
17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品[url=file：；]質量[/url]情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10—50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現常
19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現的`行動，違者罰款20—50元。
20所有車間人員應嚴厲遵守設備x作規(guī)程和生產x作規(guī)范。未經受權，不得x作非本工種設備和機臺，違者罰款5—50元。如因違規(guī)作業(yè)，造x力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50—100元。
22車間作業(yè)現場，嚴禁抽x，違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、x作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟x作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和x作工人做好車間衛(wèi)生，保x現場整齊規(guī)范。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，x員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保x無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5—20元。
27不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10—50
車間規(guī)章制度14
第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產相關全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態(tài)。
第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續(xù)曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區(qū)分放置。
第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。
第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發(fā)現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
第十五條如因質量問題得到客戶投訴的'，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
第十六條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發(fā)當月工資。
車間規(guī)章制度15
1、各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災；
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；
太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2、各車間防火要求
（1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。
成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
�。�2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
�。�3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
（4）貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
�。�5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內，加熱管溫度控制在60°~250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
�。�6）貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的`過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內，每天下班前及時把電源關掉；
（7）貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
�。�8）裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
�。�9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
（10）電氣設備安裝應符合要求。
電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
（11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
�。�12）車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；
要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。
�。�13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
【車間規(guī)章制度】相關文章：
車間規(guī)章制度11-03
車間的規(guī)章制度03-12
車間規(guī)章制度04-24
車間安全規(guī)章制度12-08
車間員工規(guī)章制度12-26
車間生產規(guī)章制度12-29
（必備）車間規(guī)章制度07-09
公司車間規(guī)章制度03-07
鑄造車間規(guī)章制度12-27
成型車間規(guī)章制度06-22