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大學生紡織廠實習報告
在現(xiàn)在社會，越來越多的事務都會使用到報告，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編為大家收集的大學生紡織廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
大學生紡織廠實習報告1
一、實習目的與意義
新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業(yè)，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業(yè)的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業(yè)前進行畢業(yè)實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業(yè)實習對于我們有非常重要的意義。
二、實習任務
通過實習了解自己所學測控專業(yè)在自動化生產中的應用，并對自己專業(yè)在未來工作中的前景和優(yōu)勢有所認識。
三、實習時間
**年1月——年3月
四、實習地點
ｘｘ市永泰棉紡公司
五、實習企業(yè)概況
我所實習的單位ｘｘ市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業(yè)鏈設備能力，實現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發(fā)、檢測和實驗條件，具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產轉化、技術儲備能力，在ｘｘ市享有先進技術創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場、產品、技術平臺上，實現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業(yè)鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現(xiàn)代化管理，積極推進社會責任認證，實現(xiàn)管理標準化、準時化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
六、實習內容
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1、開清棉
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。
本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
�。�1）開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束，為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
�。�2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
�。�3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷
在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.
在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
2、梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是：
�。�1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
�。�2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
�。�4）成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
3、并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。
并條工序的主要任務是：
（1）并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4％左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1％以下。
�。�2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
�。�3）混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
（4）成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
（二）實習中資料的收集與總結
剛剛來到實習公司時，由于對工作環(huán)境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的`認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。
在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業(yè)培訓，另一方面，積極與其他紡織企業(yè)的合作與學習，交流新技術，發(fā)展新任務。近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環(huán)錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現(xiàn)且不斷發(fā)展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創(chuàng)新升級的結果。
學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統(tǒng)的針織染整業(yè)的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態(tài)，提高企業(yè)的生命力和發(fā)展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節(jié)能降耗，減排增效。也符合了環(huán)保的理念，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態(tài)度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。作為在踏出社會之前的為數(shù)不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續(xù)保持認真負責的工作態(tài)度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。
七、實習感想
實習期間不僅了解了技術，各行各業(yè)中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會：
（一）在社會上要善于與別人溝通。
經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態(tài)度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。
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自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當?shù)膲毫�，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。
�。ㄈ┰谏鐣幸朔约耗懬拥男膽B(tài)。
這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環(huán)境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。
（四）工作中不斷地豐富知識。
知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。每個領域，每個行業(yè)都有它自身的專業(yè)知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業(yè)，所有企業(yè)，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業(yè)都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發(fā)現(xiàn)工作中的樂趣。
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在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕松。
�。┮趧�。
這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發(fā)展壯大。其實，每行每業(yè)又何嘗不是如此呢？這個社會每天都有很多人為著自己的理想奮斗著，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現(xiàn)自己的愿望。
實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業(yè)的大學生，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。十分感謝ｘｘ市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁！通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，后果不堪設想。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感�？晌矣X得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更加有意義。
本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業(yè)以后就業(yè)工作打下了堅實的基礎。
同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩(wěn)固的技術就是我們以后走上工作崗位，實現(xiàn)人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業(yè)技能學習才行。所以，我會在以后的時間里努力學習，加強自己的專業(yè)能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。
實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善自我，全面發(fā)展，實現(xiàn)自己的人生目標。
大學生紡織廠實習報告2
實習時間：xx年11月18日至xx年2月18日
實習地點：廣東兆聯(lián)紡織有限公司
實習內容:生產技術實踐
報告編寫：唐小青
前言：
不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程：
主要工作程序是：
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。
實習目的：
畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的.現(xiàn)場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟，通過畢業(yè)實習，可以開闊眼界，了解本行業(yè)的生產現(xiàn)狀，并要求
1. 通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用情況，進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎;
2. 通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗;
3. 加強理論和實踐的聯(lián)系，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養(yǎng)自學和學生獲取知識的能力;
4. 通過深入生產現(xiàn)場，學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發(fā)展;
5. 了解同類課題的發(fā)展動態(tài)，為今后參加工作積累經驗。
實習內容：
為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發(fā)部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規(guī)格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
大學生紡織廠實習報告3
為了使漫長的暑假過得充實有意義，將培養(yǎng)能力作為大學生活的又一主題，在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動�，F(xiàn)將此次實踐的具體情況作如下報告：
實踐時間：
20xx年8月18日—8月25日；
實踐單位：
濟南市棉紗紡織廠；
實踐目標：
對永敬棉紗紡織廠進行更深的了解，增長知識，提高自己各方面的能力；
實踐過程：
20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。
一、紗線的蛻變過程
服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下，我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購買原紗進廠進行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機進行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運到下一個工序進行加工。
接下來的工序是染紗，染紗使用預濕或預烘，使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色采用全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風烘干后走下一道工序。熱風烘干的過程也成為抽水，經過這道工序染色基本算是結束。
為方便后期紗線整經并編織成布料，企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡筒機或者絡紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。
2、整經→漿紗
所謂的整經，就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數(shù)和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經軸，以供經編機使用。整經有3鐘形式，分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經溫度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。
而漿紗工序作為織前準備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機迅速發(fā)展，對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經紗具有以下特征：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強力伸長特性和張力；
3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。
漿紗機廣泛應用于各種經紗上漿，包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對后續(xù)生產造成不利的影響。例如，如果織物要進行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產生影響，或在布面產生條影。
此外，通過上漿，可以提高織機產量和質量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息，包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、后處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發(fā)展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對于各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。
二、面料的由來
1、穿紗與織造
面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。
通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業(yè)生產的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產品統(tǒng)稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的后整理
織出來的織物還需經過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術處理方式，面料后整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。
3、驗布
驗布是面料生產的`最后一道工序，包括各種物理結構檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構成斜紋路。弓紗：弓經或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉，一般織物出現(xiàn)類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應視為返工，連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進化
面料經過一系列的加工整理之后，就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩臺平縫機，一臺包縫機，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導作用，樣衣被客戶認可后進入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設備可隨時改變面料使用的長短然后進行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊），使其挪動到裁剪床上，然后進行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。
生產部門有一個車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺，雙線包縫機10臺，同時每臺平縫機上均配有產品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進行作業(yè)，包縫機配有專門的員工，并且按生產條件進行及時調整，車間同時配有各一臺收音機，一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實踐體會：
在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分，它增長了學生的見識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。
通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校后會更加珍惜在校學習的時光，努力掌握更多的知識，并不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務于社會打下堅實的基礎。
短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以后還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛煉。
大學生紡織廠實習報告4
認識實習是學生對專錘子業(yè)學習的基礎。使學生初步了解紡紗、織造各工序的任務、機器設備的構成與功能，了解各工序生產工藝過程組成，從而使學生對紡紗、織造工藝和機器設備有一個認識，為今后專業(yè)理論教學打好基礎。認識實習的主要目的是：
認識和了解紡紗工藝各工序的工藝流程及主要機構和作用;
認識和了解織造準備工序的工藝流程，認識和了解織物與織物結構及織造過程。
一、基本要求
認識實習應安排在本專業(yè)的必修課之前進行。在實習過程中，要求每位學生以科學態(tài)度認真負責的工作，并養(yǎng)成保質、保量及按時完成任務的良好習慣
1、在認識前，要有錘子課堂理論講解、并準備好相關資料。
2、要求學生現(xiàn)場實習，主動去認識熟悉各工序的工藝過程、各種機器的機構組成。
3、實習過程中，指導教師應引導學生認識熟悉紡織生產工藝過程和各流程的組合，并注意發(fā)揮學生的主觀能動性。
4、在實習基地的車間和試驗場地應注意安全，愛護國家財產。
5、認識實習應按計劃進行。
二、內容
三、理論授課
在認識實習的過程中，我們首先每天上午有理論授課，在學校教室進行。第一天新老師給我們講了認識實習的目的：認識和了解紡紗工藝各工序的工藝流程及主要機構和作用，認識和了解織造準備工序的工藝流程錘子及主要機構和作用，認識和了解織物與織物結構及織機各部分的結構及織造過程，本實習安排在《紡紗學》、《織造學》之前，是為專業(yè)基礎課《紡紗學》《織造學》的理論教學奠定基礎。
第二天新老師給我們講了織前準備工藝與設備，讓我們了解學校的設備和廠里的設備還是有很大的區(qū)別，學校的設備是小型的，方便，而廠里的都很大型，生產效率很高。新錘子老師不僅為我們講解了認識實習方面的理論知識，還為我們講解了紡織的前景，以后我們能錘子從事紡織業(yè)中的什么工作和我們能怎么更好的學習紡織知識和培養(yǎng)專業(yè)技能的一些內容，讓我們感受到了老師為我們學生錘子積極考慮的深深的關懷之情，很是讓我們感動，讓我們對今后的學習及生活有了更高的動力和樂觀向上的心態(tài)。
然后老師為我們講解了織造工藝與設備，紡織生產工藝與設備。讓我們了解織造和紡織生產的具體流程和設備的具體運作情況，并且結合有關紡織廠多媒體教學軟件及生產工藝錄象帶能讓我們更加直觀清晰的了解到廠里的生產狀況是什么樣的。講解十分的專業(yè)，同學們有不懂的問題老師都能積極的給出準確的解答，讓同學們能消除心中的疑問和困惑，不再迷茫。理論課只是為了實習做鋪墊，我們最重要的還得是去工廠里參觀和實習，接下來是實習報告的內容。
四、華紡織
浙江華紡織有限公司是一家中外合資的集設計、生產、銷售、貿易為一體的大型綜合性紡織企業(yè)，坐落于浙江省經濟開發(fā)區(qū)城北路1888號。公司占地面積8萬多平方米，注冊資金800萬美元，擁有員工1000余人，下屬公司有華紡織進出口股份有限公司，藍天紡織有限公司和藍天紡織品銷售有限公司。浙江華是一家專業(yè)生產亞麻混紡紗線，各類混紡紗線，半精紡紗線，各類股線的生產型企業(yè)，年紡紗10000多噸，產品系列眾多，種類齊全，還可根據(jù)客戶需要設計不同品種，深受客戶青睞�，F(xiàn)公司已發(fā)展成為擁有專業(yè)生產混紡紗設備10萬錠和半精紡針織紡紗設備1萬錠，該公司根據(jù)當今針織企業(yè)發(fā)展，現(xiàn)已開發(fā)出優(yōu)質亞麻紗、山羊絨、兔絨、蠶絲、羊毛為主要材料，配以棉、粘膠、錦綸，腈綸等各種天然和化學原料，任意組配紡紗生產出4Nm~100Nm各種純紡和混紡色紗。
該公司擁有先進的豐田7A710噴氣織機100臺，噴水織機150臺。主要生產以棉和化纖為主的各類彈力布、燈心條、帆布、直(橫)貢、線絹、斜紋、提花等，月產量600萬米左右，產品質量一直居于同行業(yè)先進水平，該公司以靈敏的市場脈搏走在流行面料的前沿，以優(yōu)質的產品主導市場潮流，致力為胚布采購商，為服裝企業(yè)提供專業(yè)周到的服務!公司注重管理，勇于創(chuàng)新，大力開拓產品的潛力，各類產品覆蓋全國，遠銷香港和歐美地區(qū)。該公司始終堅持“團結和諧、務實進取、開拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，腳踏實地、奮力開拓，提供優(yōu)質價廉的產品和高效的服務。
今天參觀的華主要是棉紡工藝流程和織造工藝流程:首先來簡述一下棉紡工藝流程,傳統(tǒng)的棉紡工藝流程如下:配棉——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗——細紗。 在華祥參觀過程中通過實地觀察對于棉紡工藝流程更加熟悉,現(xiàn)介紹如下：
配棉工序：原棉分四個產地：龍達 銀鷹 絲麗雅 回花
開清工序：圓盤抓棉機抓棉，通過管道進入SFA035混開棉機和FA025多倉混棉機，最后經過成卷機纏繞成卷。
梳棉工序：梳棉工序的任務是把經過開清工序處理的纖維進一步開松和除雜，在蓋板式梳棉機上，把棉卷上的纖維梳理成生條。
并條工序：并條工序的任務是通過牽伸改善纖維的伸直平行度，將幾根須條同時喂入牽伸裝置，經牽伸合并為一體，輸出羅拉速度和喂入羅拉速度的比值決定牽伸比的大小。 粗紗工序：粗紗工序是把熟條制成粗紗，以便紡紗工序使用，粗紗工序通過FA415粗紗機把須條抽長拉細并加少量捻度卷繞到粗紗筒上。
細紗工序：細紗工序是把粗紗錘子制成細紗，細紗工序通過FA503細紗機把粗紗抽長拉細并加捻卷繞到細紗管上。
自動絡筒機：春田7-2型自動絡筒機把管子紗卷繞成筒子紗。
并線機：把多根單紗合成一根股線，并加一定捻度。
倍捻機：把紗線雙倍加捻，WH321型倍捻機。
織造工藝流程現(xiàn)介紹如下：
絡筒：春田7-2型自動絡筒機把管子紗卷繞成筒子紗
整經：YBGA628電子式分條整經機分條整經。
漿紗：分條整經的經紗一般不用漿紗。
穿經：穿綜和穿筘，噴氣織機一般采用異形筘。
織造：豐田P710噴氣織機。
我認為華總體來說設備排放十分的有規(guī)律，便于生產，生產效率高，并且各個部分都能有條不紊的進行生產，這里的員工對待我們學生的態(tài)度也十分的好，但是我認為車間里噪音太重，還有環(huán)境感覺不是太好，有些地方飄著棉絮，有些地方十分的熱，讓人覺得皮膚有些癢，這有待于進一步提升。
五、欣絲織
欣織造有限公司是浙江欣絲綢股份有限公司下屬企業(yè)，坐落于欣絲綢工業(yè)園20號廠房，建筑面積約10000平方米。公司主要公司主要生產設備：有梭織機60臺，日產噴水織機34臺，準備配套設備120多臺，電腦錘子繡花機12臺。主要產品有：真絲色織裝飾綢系列、真絲綃系列、打字紡、打線絲系列、各種花型的繡花系列等。年產真絲綢緞70萬米，化纖綢140萬米，打線絲100噸，繡花綢18萬米，產品遠銷歐美和日韓市場。該企業(yè)宗旨是保持領先、追求卓越、獲得尊敬。其企業(yè)精神是團結、敬業(yè)、開拓、守信。
該公司主營高檔絲、綢、服裝等產品制造。總部及屬下企業(yè)從事蠶繭收烘、制絲、織造、印染、針織、服裝的生產和銷售，與全球眾多的知名品牌聯(lián)手打造極具震撼力的絲綢及服裝產品，是我國最大的絲綢產品生產和銷售企業(yè)之一。公司是全國絲綢行業(yè)重點骨干企業(yè)， 連續(xù)多年被評為中國紡織服裝行業(yè)主營業(yè)務收入、出口百強企業(yè)，中國絲綢行業(yè)競爭力前十強企業(yè);先后成為中紡企業(yè)文化建設知名企業(yè)，浙江省百強民營企業(yè)，浙江省首批誠信示范企業(yè)、浙江省最具成長力企業(yè)，浙江省綠色企業(yè)(清潔生產先進)，浙江省知名商號，市文明單位。
近年來，公司積極開拓自主品牌和內銷市場，推出以真絲為主的自主品牌“金金字塔”。“金字塔”品牌作為“高檔絲綢”、“浙江老字號”品牌，浙江省名牌產品和重點發(fā)展出口產品，中國馳名商標、浙江省首屆十大蠶絲被品牌，開創(chuàng)時尚真絲家居服新品類，已成功開發(fā)出真絲家居系列，禮品系列等產品，深受廣大顧客的青睞。同時，為踐行公司產品的時裝化、差異化和高端化，本著“成為都市新女性展現(xiàn)自我魅力，實現(xiàn)自我價值的精神標簽”的品牌愿景，啟動時裝品牌戰(zhàn)略—DISETA，聘請意大利知名設計師，加快時裝品牌的研發(fā)、設計和推廣，力求在高端絲綢時裝品牌上開辟新的天地，為都市新女性打造絲綢特色的高級成熟女裝。
劍桿織機主要針對真絲
噴水織機主要針對化纖(長纖維)
工藝流程：泡絲(色織、染整)—絡絲(GD101-145絡絲機)—蒸絲—定型—并絲(GD102型無捻并絲機)/倍捻(XB318-S倍捻機)—倒筒(GD6197高速倒筒機/XD-518高速倒筒機)--牽經(GA163C型分條整經機)—卷驗機(ASGD-867型經向卷驗機)
繡花過程中，根據(jù)所織造產品要求，選用水溶紙，熱熔紙，無紡紙墊在繡花下面，產品越薄，所墊加的就需要越厚。
該公司環(huán)境超級好，是浙江省欣絲綢股份有限公司下屬企業(yè)，形成了各個生產過程都具有的產業(yè)園區(qū)，還建立了興絲綢博物館，博物館的環(huán)境非常好，我們的福利就是順帶參觀了絲綢博物館，在工作人員的介紹下，我們了解了絲綢的發(fā)展歷史以及絲綢的應用等，博物館里面絲綢知識十分豐富，展品精致漂亮，辦這樣一個博物館是要花不少的'錢，可以看出該公司的能力是很強的。但是在噪聲這一塊我覺得依然還有很大的問題。
六、夢針織
夢集團有限公司(簡稱中國·夢集團)創(chuàng)建于1981年(前身系余新針織廠)，經過30多年的打拼，至今發(fā)展成為擁有總資產3.8億元，員工余名，占地面積20萬平方米的規(guī)模型企業(yè)。公司主要從事絲、棉、麻、化纖及混紡針織系列面料和服裝的生產。主要產品有真絲(絹絲)、純棉、羊絨、化纖及混紡等，年面料生產能力12000余噸、針織服裝750余萬件，形成圓機系列和橫機系列兩大類別，產品銷售的國際市場主要有美國、歐洲、日本、臺灣、香港等國家和地區(qū)。
集團公司內設職能部門：總裁辦、財務部、事務部、人力部;下屬生產經營單位：面料事業(yè)部、服裝事業(yè)部、夢毛衣公司、夢路公司、夢進出口公司、夢恒泰置業(yè)公司等，承擔著針織坯布的織造、染整、服裝的一條龍生產。
夢高度重視品牌建設，大力開展品牌建設活動，先后榮獲浙江省名牌產品、浙江省著名商標，浙江省知名商號、浙江出口名牌等榮譽稱號。集團旗下市夢織造有限公司在就被認定為國家級高新技術企業(yè)�！皦簟鄙虡吮徽J定為中國馳名商標，公司還榮獲浙江省科技進步和浙江省誠信示范企業(yè)等稱號，先后獲得過浙江省科技型中小企業(yè)、浙江省清潔生產階段性成果企業(yè)、市科學技術進步二等獎等諸多榮譽。目前，夢正在從OEM模式向ODM和OBM模式轉變，注重以自主創(chuàng)新為引領的面料核心技術研發(fā)，擁有專門的情報收集和信息處理部門，在市場信息的指導下，充分應用最新技術，根據(jù)來樣加工需求和特定客戶需求進行新品開發(fā)，通過價值創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和功能創(chuàng)新，讓夢面料始終走在業(yè)界前列，確保實現(xiàn)采購商的價值最大化。
以自主研發(fā)占領創(chuàng)新高地，成立專業(yè)的研發(fā)中心，收羅全球時尚資訊，并有專門的情報收集和信息處理部門，在市場信息的指導下，開展有效的面料研發(fā)，充分滿足來樣加工需求和特定客戶需求。夢，強化校企合作，走產學研聯(lián)合道路，先后與學院、上海東華大學、浙江理工大學等高校建立技術合作關系，建立了產學研合作基地，打造中國最具影響力的面料研究機構。
通過校企合作模式，夢成功研發(fā)出諸多具有核心自主知識產權的實用新型專利。夢，每年投入1000多萬元以上進行技術改造，主動參與環(huán)保技術的發(fā)展與推廣，努力減少生產活動各個環(huán)節(jié)對環(huán)境造成的污染，降低能耗，節(jié)約資源，同時研發(fā)低碳節(jié)能、無有害物質、可循環(huán)利用的環(huán)保面料，使用生物可降解纖維材料，成就了夢面料的健康環(huán)保品質。 百舸爭流，千帆競發(fā)。未來，隨著全球經濟一體化的深入，夢集團將迎來更高水平、更加激烈的競爭環(huán)境。站在新的歷史起點上，夢人始終堅定發(fā)展信念，以“中國制造”為發(fā)展根基，以“中國創(chuàng)造”為發(fā)展動力，以敢于探索的志氣、敢為人先的銳氣，朝著百年夢的宏偉目標闊步前行。
生產工藝流程：原紗進廠→原料檢驗→準備工程→針織工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
1. 原料檢驗 原紗原料進廠入庫后，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。原料的線密度數(shù)偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，可及時修訂工藝，采取技術措施防止影響成品的質量。
2. 準備工程 進廠的原紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結后的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據(jù)產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。最后經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。送到針織廠的各種原紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工;同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。
因此，準備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要;清除原紗表面的疵點和雜質，對原紗進行加臘處理使之柔軟光滑;根據(jù)工藝要求對原紗作加捻、并股處理以提高原紗牢度和增加毛織物厚度。絡紗時應盡量保持原紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。
3.針織織造設備、類型及織物檢驗 針織織造是針織生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由于橫機相對具有較多優(yōu)點，如可用增減針數(shù)的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節(jié)約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等。圓機具有速度快、產量高的特點。橫機上生產的衣片下機后，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規(guī)格，單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。檢驗衣片的密度、規(guī)格應待衣片充分回縮后方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機后衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機后錘子的衣片，經過靜置一定時間后，不再回縮才可反映實際密度、規(guī)格。但是這種自然回縮的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。
4.成衣工序及流程 針織物采用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前后身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、繡花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗。
夢集團是一家大型的公司，旗下有很多子公司：市夢織造有限公司、市迪染整有限公司、市夢服裝有限公司、市夢毛衣有限公司等。該公司產品種類繁多，業(yè)務廣，環(huán)境也好，食堂里蛋糕傳來的香味讓同學們都感覺到了餓感，確實不錯。該公司為我們講解的員工們都很耐心熱情，讓我們覺得到這里就像是在旅游一樣。
七、實習體會與小結
這次實習主要是以參觀實習為主，實習是學習工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識錘子，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講解形式介紹有關內容，同學們下生產車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西。在學習方面，我們通過實習了解到了實踐與理論的差異。有很多書本上的知識在實際生產中并不相同，有的甚至有很大差距，通過這些天的觀察，我更加深刻地認識到了理論和實際并不是完全相同的，不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。
所以，在以后的學習當中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發(fā)揮出作用。通過實習將理論與實踐結合起來，其中包括錘子各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項。還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械設備的之間觀察，彌補了理論的不足之處，加深了對知識的記憶。
這次認識實習，讓我們大概的了解到了走到社會后所要面對的一些情況。這次實習雖然時間很短，但卻是是學到了一些知識，比如說，他們公司是做什么產品的，他們產品有什么特點，可以應用到什么方面，還有就是織造方面的一些相關概述，它的工作原理，如何規(guī)�；a，以前不是那么的了解它，而當自己處于實際環(huán)境中真實地了解它，這樣的話收獲會比課堂上更大，讓我更為明白的是，一個東西僅了解它的基本原理是遠遠不夠的，而是要你知道原理，以及根據(jù)原理做出東西來，僅做出東西還不行，還要將生產過程中面臨的各種工藝問題，產品的設計缺陷，產品的質量，性能問題都將得到完美的解決。這樣的話我想是每個人都所值得追求的，也是必須面臨的。其實現(xiàn)在的大學生更需要這樣的機會來鍛煉自己，磨礪自己。
這幾天實習來，重要的是我們學到了織造工藝流程一些寶貴的實踐經驗，同時也讓我意識到就業(yè)、工作區(qū)別于校園學習的種種不同與困難。我們現(xiàn)在是衣食無憂的啃老族，整日游走在校園這個不會使自己經受風雨經歷磨難的溫室，尚不談畢業(yè)后能否順利就業(yè)，即便是有了工作，習慣了安逸的我們能否很快適應工作環(huán)境、工作壓力么?對于我們這些本科在讀的學生甘愿畢業(yè)后到這么一個環(huán)境略顯惡劣的工廠當工人么?這些現(xiàn)實的問題深刻地擺在我們眼前�？墒枪S的工程師們何嘗不也是在同樣的環(huán)境里工作呢，而他們的資歷又遠遠超過了我們吧。正所謂當今的許多大學生眼高手低，正是如此。所以，不論將來社會形勢如何，作為還能在大學里安逸求學的我們一代，篤定一些、勤勉一些、把更多的精力埋頭于鉆研，定下高目標，同時付出高行動，從小做起，切忌急功近利，堅信天道酬勤，為將來理想的生活而努力!
也許，很多人畢業(yè)后并不從事錘子所學專業(yè)，這樣我們就更需要學習各方面不同的知識以及一些為人處世的態(tài)度和方法。以后就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴、細致入微地告訴我們要做什么，應該怎么樣去做。更多的是需要我們自己去向那些工人師傅們請教。那么自身的態(tài)度就占了主導位置。有些同學性格內向，不善于主動討教，這是不可取的。對待問題，我們應該主動出擊。因為如果我們不具備這項能力將來就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。雖然說大學校園是半個社會，可畢竟還有另外半個對我們而言很陌生，甚至難以接受，會有很多事情和問題是我們未曾接觸過的，只有敢于承擔用于拼搏并努力解決問題才能在社會上立足。社會不會同情弱者，也不會為了一個人的不適應而改變，每個人都應積極主動的是自己去適應他，慢慢的我們就可以自信和從容的面對問題了。
通過實習我得到生活上鍛煉，精神上的充實，心靈上的滿足，它們之中有辛酸、也有快樂，給我的大學生活中又添一筆寶貴的財富，給我的人生又添加了一個音符。對我以后21:30騎行的工作和生活產生了很大的幫助，給我的生命帶來了新的氣息和方向，讓我發(fā)現(xiàn)了像我這樣的在校大學生的不足之處，給了我今后努力的方向和學習的目標。這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。在這次的實習過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。
本次實習我認為還存在一些不足之處，在實際動手方面，我們欠缺。這或許是各種各樣的原因造就的吧，比如時間問題，企業(yè)的利益問題錘子等等，其實這些反應了一個更深層次的問題，那就是如何讓中國的大學生更好地將理論知識用于實踐，于實踐中汲取理論知識。這就需要企業(yè)和高校之間的緊密合作，實現(xiàn)三贏。我知道，在這方面國內是做得不足的，這就需要引起我們的政府，教育，企業(yè)的強烈反思，并考慮詳細計劃。當然目前有很多原因限制了它的發(fā)展，比如說是企業(yè)人員對大學生持有意見，而不愿意犧牲企業(yè)的利益來發(fā)展大學生。我認為最重要的是國內的體制問題。
現(xiàn)在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據(jù)自己所經歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經驗，使這次實習達到了它的目的和意義。
以上是我對這次畢業(yè)實習的心得體會，在這短短的幾天里，我看到了很多，聽到了很多，學到了很多，也驗證了“讀萬卷書不如行萬里路”這句更古不變的錘子名言。在以后的日子里，我會更加的努力學習，多動手，勤思考，多觀察，使自己的專業(yè)知識更加熟練，為以后的工作奠定基礎。
大學生紡織廠實習報告5
一、實習時間：
20xx年10月28日至20xx年11月xx日
二、實習地點：
三、實習內容：
紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業(yè)學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質以及掌握部分生產規(guī)律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業(yè)前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的'：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦bx38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33dx38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33dx38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車間機器分布
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：fa206b梳棉機12臺
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現(xiàn)均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區(qū)域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a并條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數(shù)：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
后羅拉轉速：45.44r/min
3、并條過程：
(1)頭并：6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并：8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
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